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射流曝气机

  • 简单描述
  • 射流曝气机在出厂前,都认真地进行了检查润滑的滚珠轴承使潜水射流曝气机具有大的耐久性。然而,为了保证潜水射流曝气机的使用寿命,建议进行定期的检查和保养。对潜水射流曝气机的彻底检查应在维修车间进行。 用安培表便能查出有无阻塞的可能。
  • 更新时间:  2020-10-16
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详细介绍
加工定制处理量400m³/h
主体材质不锈钢水泵功率1.5kw
额定电压380v

射流曝气机检查周期与检查事项 
1检查周期  定期检查与维护可确保潜水射流曝气机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水射流曝气机进行检修,何时应进行彻底检查(大修)。维护时间表按磨损情况分A、B两组。  组 磨损 检修周期 大修周期  A  没有或轻微  每8000个工作小时或一年一次 五年一次或每50000个工作小时一次  B 严重  每4000个工作小时或一年一次  每两年一次或每20000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时。  注:对潜水射流曝气机的彻底检查应在维修车间进行。 用安培表便能查出有无阻塞的可能。  注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡,电动机就会由于阻塞而过载。

射流曝气机2检查事
1检修  下列各项均需检查,必要时进行判断是否需要:  ·更换所有磨损的组件; ·检查所有螺钉接头处; ·检查油量与油的状况;  ·检查定子腔中是否有液体出现; ·检查电缆入口与电缆状况; ·起动装置的功能检查; ·检查旋转方向;  ·检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况); ·检查电绝缘情况;  ·更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;  ·检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。
2车间大修  修理车间要求有专门工具,并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外,还应对下列各项进行判断是否需要:  1)更换轴承;2)更换轴承密封圈;3)换油;4)电缆入口处的密封圈情况,必要时更换水密电缆;5)更换机械密封。 
3、建议检查  通常建议检查事项及操作过程如下表:  检查对象及操作过程  检查对象  操作过程  潜水射流曝气机和安装系统上的可见部件  更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧,检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态,检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转,将其更换。  油量  注意!如果密封圈渗漏,油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。将潜水射流曝气机水平放置,检查油位是否达到轴的中心线上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态,对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离,先流出液体说明泄漏可能存在,敲打螺钉,直到有干净的油流出为止。如果漏油量小于0.1ml/h,机械密封属于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潜水射流曝气机运转一周后,再查油况。如果漏油量仍大于0.1ml/h,可能是:机械密封圈受到损坏,请更换。  定子室中的液体  注意!如果有泄漏,定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅出来。如定子室中渗入液体,倾斜设备以便定子室中的液体流出来。检查螺塞是否拧得足够紧;检查电缆入口是否泄漏;检查油中是否带水;一周后再检查定子。如果定子箱又渗入液体,可能是:内部密封已损坏!销  电缆入口 如果电缆入口渗漏:检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。 电缆 如果电缆外皮被损坏,应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。 起动装置 起动装置上产生故障,请找电工。  监控装置  遵照监控装置规则进行检查。检查: 信号与跳闸;继电器、灯泡、保险丝和接头无损伤。更换已损坏的装置。 潜水射流曝气机的转动方向(带电检查)  如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转,可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。严禁反方向旋转,以免造成潜水射流曝气机的叶轮脱落,并损坏搅拌机。在潜水射流曝气机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。  定子的绝缘电阻  使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。 
4、 注油与换油  潜水射流曝气机的油室在出厂前,已注入适量的润滑油,该油应每年进行更换。△小心!油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。 换油应按下列方法进行:  将潜水射流曝气机放在两根支架上或用行车将其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞,(如果注油孔螺钉也已松开,排油将更加容易)放出润滑油,然后用洗涤油清洗油室,再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油),潜水射流曝气机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈,然后将螺塞旋紧

 


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